Beth Yw Peiriant Dyrnu Die Roll A Sut Mae'n Gweithio

Mae'r wasg rolio yn mabwysiadu marw treigl parhaus i dyrnu tyllau mewn dalennau metel, proffil, ac ati. Ei nodwedd graidd yw `` peiriannu parhaus deinamig '', sy'n sylweddoli dyrnu mandyllog effeithlonrwydd uchel o ddeunydd ardal hir a mawr. Defnyddir yn helaeth mewn caledwedd, deunyddiau adeiladu, rhannau ceir a diwydiannau eraill.
Y prif wahaniaeth rhyngddo a "peiriannau dyrnu sengl" traddodiadol yw bod angen i dyrnu traddodiadol ddal y deunydd yn ei le cyn dyrnu. Mewn cyferbyniad, mae'r dyrnu rholer yn mabwysiadu'r dull o rolio'r marw mewn cydamseriad â'r deunydd, er mwyn gwireddu "dyrnu parhaus wrth fwydo" a gwella effeithlonrwydd prosesu pren hir yn fawr.
Strwythur 1.Core: Pedwar Cydran Mawr Cefnogi Dyrnu Parhaus
Mae dyluniad strwythur y wasg rolio yn seiliedig ar `` wasg rolio barhaus ''. Mae cydrannau allweddol yn gweithio gyda'i gilydd i sicrhau cywirdeb ac effeithlonrwydd stampio:
Mecanwaith bwydo: Mae'r mecanwaith yn cynnwys cludfelt neu olwyn rholio ac yn cael ei yrru gan modur servo. Mae'n gyfrifol am symud deunyddiau (fel stribedi metel neu blatiau dur) i'r ardal brosesu ar gyflymder unffurf a sefydlog. Mae'r cyflymder bwydo yn cyd-fynd â chyflymder treigl y marw yn union i atal deunydd rhag symud. Y grŵp marw treigl yw elfen waith graidd marw treigl. Fel arfer mae'n cynnwys dwy set o farw treigl (mae'r marw uchaf yn ddyrnu a'r marw isaf). Mae gorsafoedd dyrnu lluosog (fel tyllau crwn neu sgwâr) yn cael eu trefnu ymlaen llaw ar yr wyneb marw yn unol â gofynion prosesu. Pan fydd y marw yn rholio, mae'r punch yn ymgysylltu â'r marw yn gydamserol, gan gwblhau proses dyrnu barhaus.
Mae systemau gyrru pwysau yn darparu'r pwysau sydd ei angen ar gyfer stampio marw, fel arfer hydrolig neu niwmatig. Gellir addasu'r pwysau yn ôl trwch a chaledwch y deunydd (er enghraifft, platiau dur mwy trwchus, y mwyaf o bwysau sydd ei angen) i sicrhau bod ymylon llyfn, di-dor wedi'u pwnio.
1. Mae'r mecanwaith canllaw lleoli yn graddnodi'r sefyllfa ddeunydd gan ddefnyddio olwynion canllaw ochrol a synwyryddion lleoli i sicrhau bod bylchau a lleoliad pob twll yn bodloni'r gofynion dylunio (gwall yn gyffredinol Llai na neu'n hafal i 0.1mm) ac i atal gwyriadau safle twll oherwydd symudiad deunydd. Egwyddor Weithredu: Prosesu "Rholio + Stampio" Parhaus
Nid oes angen dechrau neu stopio'r broses gyfan yn aml, ac mae'r broses gyfan yn cael ei chwblhau gan gylchred ``inlet{0}}rholio-stampio-rhyddhau" parhaus. Mae'r camau penodol fel a ganlyn:
Llwytho Deunydd: Gosod stribedi hir o ddeunydd i'w brosesu (fel proffiliau alwminiwm neu ddalennau dur galfanedig) ar rac deunydd y mecanwaith bwydo. Addaswch yr olwynion canllaw lleoli i sicrhau bod y deunydd yn cael ei gludo ar hyd y llwybr a bennwyd ymlaen llaw heb wyro.
Gosodiad paramedr: Rhowch baramedrau peiriannu ar y panel rheoli, gan gynnwys diamedr twll, bylchau twll, cyflymder bwydo a phwysau stampio (wedi'i addasu ar gyfer nodweddion deunydd, ee pwysau is ar ddalennau alwminiwm tenau a phwysau uwch ar ddalennau dur trwchus).
Stampio rholio cydamserol: Pan ddechreuir y peiriant, mae'r mecanwaith bwydo yn bwydo'r deunydd ar gyflymder cyson, tra bod y marw treigl yn cylchdroi ar yr un cyflymder. Pan fydd y deunydd yn mynd i mewn i'r ardal ymgysylltu marw, mae'r dyrnu marw uchaf yn cael ei yrru i lawr gan bwysau, ac mae'r ceudod marw isaf yn cael ei wasgu i mewn i'r twll siâp cyn yn y deunydd. Pan fydd y dis yn parhau i gylchdroi, mae'r dyrnu a'r marw yn cael eu huno mewn trefn i gyflawni ``pwnsh ​​parhaus wrth fwydo''. Allfa Cynnyrch Gorffenedig Gorffenedig: Mae'r dyrnu yn cael ei ollwng o ddiwedd y peiriant a gellir ei brosesu'n uniongyrchol (ee, torri, plygu). Os oes angen eu casglu, gellir eu cludo i flychau cynnyrch gorffenedig trwy'r cludwr porthiant allanol. Nid oes angen ymyrraeth â llaw ar gyfer y broses.
3. Manteision Craidd: Yn addas ar gyfer pren hir a Phrosesu Swp
O'i gymharu â dyrnu sengl traddodiadol, mae gan dyrnu rholer fanteision effeithlonrwydd uchel ac addasrwydd i bren hir. Yn benodol, y rhain yw:
4. Effeithlonrwydd Prosesu: Dyrnu rholer parhaus, dim angen gosod un-i ffwrdd, prosesu 1-5 m o ddeunydd y funud (yn dibynnu ar ddwysedd y twll), 3-5 gwaith yn gyflymach nag offer traddodiadol. Mae hyn yn ei gwneud yn addas ar gyfer prosesu deunyddiau hir ar raddfa fawr fel proffiliau rhwyd ​​​​diogelwch a cholofnau silff.
Lleoliad Twll Union: Rheolaeth gydamserol ar fwydo a marw deunydd, ynghyd â mecanwaith lleoli i sicrhau'r gwall lleiaf o fylchau tyllau, yn enwedig ar gyfer cynhyrchion sydd angen cysondeb safle twll uchel (ee braced siasi a braced mowntio ffotofoltäig). Deunyddiau cydnaws: gellir eu prosesu yn dalennau metel (dur, alwminiwm), proffil (pibell sgwâr, pibell gylchol), a hyd yn oed rhai deunyddiau anfetelaidd (fel dalennau plastig anhyblyg). Mae trwch yn gyffredinol rhwng 0.5-10mm, sy'n cwrdd â'r rhan fwyaf o anghenion prosesu caledwedd.
Lleihau gwastraff materol: Mae prosesu parhaus yn dileu'r angen am dorri'n aml, yn caniatáu stampio darnau hir yn uniongyrchol ac yn lleihau gwastraff sgrap sy'n gysylltiedig ag un gweithrediad stampio.